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搖臂鉆達到生產(chǎn)過程的自動化

更新時間：2017-07-10 人氣：1650

   搖臂鉆達到生產(chǎn)過程的自動化
   搖臂鉆銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外，零件加工的適應(yīng)性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等，能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。
   搖臂鉆能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件，生產(chǎn)自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理自動化；生產(chǎn)效率高，數(shù)控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設(shè)備，在更換工件時只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，搖臂鉆具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度都是無級變速的，因此有利于選擇最佳切削用量。
   搖臂鉆為經(jīng)濟型小型數(shù)控銑床，家用生產(chǎn)均可，精度高，三軸伺服，主軸變頻調(diào)速，操作方便快捷由于順銑時，絲杠和螺母之間的間隙位置是變化的，會造成工作臺的進給不均勻，從而有沖擊和振動，影響機床、刀具的壽命和工件的加工表面粗糙度而在使用逆銑時，切削厚度由小變大，刀具的負荷也由小變大，刀具在加工時更加平穩(wěn)。搖臂鉆是在精加工時使用，在進行粗加工時還是要使用順銑，這是因為順銑的生產(chǎn)率高，并且刀具的使用壽命能夠得到保證。
   合理使用搖臂鉆切削液以冷卻作用為主的水溶液對切削力影響很小，以潤滑作用為主的切削油可以顯著地降低切削力。由于它的潤滑作用，可以減小搖臂鉆刀具前刀面與切屑之間以及后刀面與工件過渡表面之間的摩擦，從而減小刀具徑向跳動。